Elmas Taşlama Taşı Seçimi ve SSS

Ⅰ metal alaşımlı sinterlenmiş elmas tekerlek genellikle elmas tekerlek olarak bilinir: elmas tekerlek elmas parçası çalışma katmanı olarak adlandırılır, çalışma katmanı halkanın şeklidir, bu nedenle çalışma halkası olarak da adlandırılır, çalışma halkasının yüksekliği denir çalışma yüksekliği, çalışma genişliğine halka genişliği, taşlama taşı çapının dış kısmındaki halka genişliğine dış halka, iç halkaya iç halka denir; Elmas parçacık çapı genellikle parçacık boyutu veya ağ sayısı olarak bilinir. Çalışma halkasının yuvarlak kenarı cama iki kez temas edebilir. Çalışma halkasının ilk kontağı ön halkadır ve çalışma halkasının sonraki teması sonraki halka olarak adlandırılır. Taşlamadan sonra camın genişliği işleme payı olarak bilinir.

 

Ⅱ bileme taşı seçme becerileri ve hata ayıklama

1. Taşlama çarkını değiştirin, 150 çap gibi orijinal özellikleri seçmelisiniz, 175 çaplı taşlama çarkı ile değiştirilemez.

2. Yüksek performanslı taşlama çarkını seçin, 1,2,3 performansı aynı olmalıdır, yüksek ve düşük dereceli sıralama darboğaz etkisine sahip olacaktır.

3. Taşlama çarkının tane boyutu makul bir şekilde bağlantılıdır ve prensip olarak genel verimlilik garanti edilmelidir. İkinci seviye, bir önceki seviyedeki kenar çökmelerini ve aşınma izlerini düzeltebilmeli ve ışığa yaklaşmaya devam edebilmelidir.

4 dağıtım, yalnızca ampermetre salınımı veya gürültü boyutu deneyimi hata ayıklama ile değil, genellikle aşınma izlerini kontrol etmek için camdan geri çekilmelidir. 1,2,3 numaralı ödenek oranı 7,5:2'ye yakın olmalıdır:0. No.52'nin öğütme miktarı 1mm içinde kontrol edilmelidir.

5 taşlama çarkı, halka çalışma modundan önce ve sonra (yani, taşlama çarkının salınım açısı), halka işleme oranından önce ve sonra 8:2'ye yakın, halka taşlama miktarından sonra mümkün olduğunca kullanılmalıdır. çok büyük olmamalıdır, ön halka aşınma izlerini sadece düzgün ve ince bir şekilde kapatmalıdır, taşlama taşı tüketiminden önce ve sonra halkanın ters yönü uç yüz şekli fabrika şekli ve Açısı korunmalıdır.

Üç, ortak soru ve cevapların kullanımında taşlama çarkı

 

Sorun 1: Çift taraflı makine ile taşlamadan sonra cam hala kırık kenar, Açı kapalı, taşlama çarkı baskısı ve diğer istenmeyen olaylar.

Cevap: Taşlama çarkı boyutu seçimi uygun değil veya düşük performans, taneciklilik cam işlemenin kalınlık aralığına ve 1,2 taşlama çarkı 80 gözenekli 140 gözenekli taşlama çarkı, taşlama 8mm-25mm gibi işleme hızı gereksinimlerine uyum sağlamalıdır cam çok iyidir, 5-6mm camın taşlanması kenarı kırabilir, genellikle 4-19mm camın gereksinimlerini karşılamak için 100 gözlü 140 gözlü taşlama çarkı eşleşmesi seçilmelidir. Ek olarak, 1 No.lu taşlama taşı dağılımı çok fazla küçük kenar çökmesine neden olur, 2 No.lu kenar çökmesini eşzamanlı olarak düzeltebilmeli ve 1 No.lu taşlama işaretini tamamen kapatabilmelidir, 2 No.lu taşlama genellikle göz ardı edilir, düşük performans seçimi , görünüm 1 numaralı sorun olmasına rağmen, aslında, yüksek performanslı 2 numaralı tekerlek ve işleme ödeneğinin makul dağılımını yeniden hata ayıklama ile değiştirilmelidir.

 

Problem 2: Taşlama çarkının çalışma ucu Açısı, fabrika Açısından daha dışa doğru, açıkça düşük dış ve yüksek iç eğim ve hatta içte ve dışta kademeli basamak şekli görünüyor.

Cevap: Ön ve arka halkaların açısı uygun değil veya motor gevşek, ön halkanın dışına çok fazla iş düşüyor, arka halka çalışmıyor, Motorun Açısının zamanında ayarlanması ve sabitlenmesi gerekiyor .

 

Problem 3: Taşlama taşının çalışan uç yüzü düze yakın, hatta dışı yüksek, içi alçak. Son olarak, taşlama taşının kalan 1/3'ü kullanılamaz.

A: Ön ve arka halkaların açısı uygun değil veya motor gevşek, ön ucun dışı çalışmıyor, arka halkanın içi büyük bir iş yükü, motorun Açısı zamanında ayarlanmalıdır ve sabit ve ön ve arka halkaların işleme ödeneği makul bir şekilde dağıtılmalıdır.

 

Sorun 4: Taşlama çarkının dışında darbe izleri veya halka sarkmasının uç yüzü, alaşım parlaması ve diğer fenomenler var, kullanmaya devam edemiyor.

A: Bu fenomen çoğunlukla pahlı taşta veya ince elmaslı 2 ve 3 numaralı taşlama taşlarında görülür. Bunun nedeni, yeni taşlama çarkını değiştirirken veya kalın ve ince camı geniş bir açıklıkla işlerken, taşlama çarkının ilerleme ve düşme konumunun zamanında ayarlanmaması ve bunun sonucunda camın dış kısım üzerinde doğrudan etkisine neden olmasıdır. veya atanan işleme miktarı, taşlama taşının yatak aralığının çok ötesindedir.

 

Problem 5: 2 mm kadar derinliğe sahip tüm dişlinin dişleri çökecek, yaygın olarak taşlama olarak bilinen kullanılamaz.

C: Tüm dişlinin su oluğunun derinliği, taşlama çarkının çalışma halkasının içindeki 1,5 mm'lik çalışma katmanı yüksekliğine eşittir. Su ağzının kalan 1,5 mm'lik kısmı, çalışan katmanın tüketildiğini gösterir. Taşlama çarkının kalan 1/3'ünün tüketilmesini önlemek için, cam, büyük işleme ödeneği veya kalın camın taşlanması nedeniyle taşlama çarkının dışındaki matrisi etkileyecektir. Gerçek çalışma katmanı tamamen tüketilir.