Elmas Yüzeyinin Metalleşmesinin Önemi

Antik çağlardan beri elmas son derece değerli bir süs eşyası olarak görülmüştür. Bununla birlikte, modern endüstriyel teknolojinin gelişmesiyle birlikte, elmasın benzersiz mekanik, termal ve elektriksel özellikleri, basit bir işlemden önemli bir endüstriyel hammaddeye dönüştürülerek kademeli olarak kazılmıştır.

 

Elmas yüzeyinin metalleşmesinin önemi

Ancak elmasın kendisi ne kadar mükemmel olursa olsun, tek başına kulağa --- gelmesi zor olacaktır çünkü sentetik elmasın parçacık boyutu o kadar küçüktür ki neredeyse tüm uygulamalar alt tabakaya kristal bağlama veya implantasyon gerektirir. Bununla birlikte, elmas çoğu metal, seramik vb. ile yüksek arayüzey enerjisine sahiptir, bu nedenle elmas ve matris arasındaki bağ kuvveti zayıftır ve elmasın erken aşamada düşmesi kolaydır.

Şu anda, elmas testere aletleri çoğunlukla toz metalürjisi ile üretilmektedir. Sinterleme sıcaklığı genellikle 900 C'ye kadar çıkar. Elmas havada yaklaşık 700 C'ye kadar ısıtıldığında oksitlenmeye ve ağırlık kaybetmeye ve basıncı düşürmeye başlar. Elmasın grafitleşmesi, elmasın servis etkisini büyük ölçüde etkileyen 1000 C'nin üzerinde gerçekleşir.
Bu nedenle, oksidasyon direncinin nasıl iyileştirileceği ve elmasın grafitleşmesinin nasıl önleneceği, yüksek sıcaklık alanında elmas aletlerin hizmet ömrünü iyileştirmek için kilit faktördür. Şu anda, elmas yüzeyindeki metal kaplama, elmas ve matris arasındaki arayüzey enerjisini azaltmak ve bu metal tabakası aracılığıyla elmas ve bağlayıcı arasında kararlı bir kimyasal-metalürjik bağ oluşturmak için genellikle yurtiçinde ve yurtdışında kullanılmaktadır. Bağlayıcılar aşağıdaki önemli rolleri oynar:

1 Elmas parçacıklarının dağılımı ve kontrolü
2 Elmas parçacıklarını bir dereceye kadar açığa çıkarmak;
3 Elmas parçacıklarının zamanından önce düşmesini önleyin;
4. Elmas işlemenin neden olduğu darbeye dayanmak ve dağıtmak için çalışma işlemi sırasında oluşan ısıyı hızla yayın.