Reçine Bağlı Elmas Takımların Performansını Etkileyen Faktörler

Reçineli elmas aletler, karıştırılmış reçine bağlayıcılar, dolgu maddeleri ve elmas aşındırıcılardan yapılır ve ardından sıcak presleme ile sertleştirilir. Performansı ayrıca reçine bağlayıcılar, dolgu maddeleri ve elmas aşındırıcılardan da doğrudan etkilenir.

1 Bağlayıcıların etkisi esas olarak bağlayıcı tipinin ve içeriğinin vs. etkisini içerir.

(1) Her türlü reçine bağlı elmas aletin ortak özelliği, zayıf ısı direncidir. İş parçasını işleme sürecinde, elmas aletler ile iş parçası arasında üretilen ısının yerel sıcaklığın çok yüksek olmasına neden olması kolaydır. Kritik değere ulaşıldığında, reçine bağlı elmasın kontrolü etkisiz olacak ve elmas tam olarak taşlanmadan ve körelmeden düşerek işleme maliyetini büyük ölçüde artıracaktır. Şu anda, ısı direncini iyileştirmenin ana yolu, reçine bağlayıcıyı değiştirmektir. Gao Liangxuan [3] Kare alkil eter ile modifiye edilmiş fenolik reçine, ısı direnci 180C'nin üzerine çıkabilir. Du Yang ve ark. [4] Organosilikon prepolimer, borik asit, fenol ve formaldehitten yeni bir borosilikat içeren fenolik reçine BSP sentezlendi. Fenolik reçinenin yapısına BO bağı ve organik silikon zincirinin girmesi nedeniyle, BSP reçinesi mükemmel ısı direncine ve tokluğa sahiptir ve ayrıca reçinenin su direncini ve depolama stabilitesini geliştirir. Xiao Dongzheng ve ark. [5] BMI (bismaleimid) ile modifiye edilmiş fenolik reçine, iyi ısı direncine sahip fenolik reçine elde etti.
(2) Reçine bağlayıcı içeriğinin etkisi. Reçine bağlayıcı içeriği, elmas aletlerin işleme performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Literatür [24], tek kristal silikon gofret ince taşlama çarkında, reçine bağlayıcı içeriğinin arttığını, taşlama çarkının sertliğinin ve basınç dayanımının kademeli olarak arttığını ortaya koydu. Reçine bağlayıcı içeriği belirli bir dereceye kadar arttığında, taşlama taşı aşınma oranının artışı yavaş olma eğilimindedir. Aynı zamanda, taşlama taşının yüzeyi tıkanmaya eğilimlidir. İçerik ne kadar yüksek olursa, tıkanıklık o kadar ciddi olur.
(3) Reçine bağlayıcının parçacık boyutunun etkisi. Elmas aşındırıcılar olarak Çin'de üretilen reçine tozu çoğunlukla 80 ila 180 ağ gözü arasında parçacık boyutuna sahiptir. Bu tane boyutu aralığında iki kusur vardır, biri aşındırıcıların sıkıştırılarak şekillendirilebilirliğini etkilemesi, diğeri ise bağlayıcıların özelliklerini etkileyebilmesidir. Presleme sırasında, reçine tozu ısı ile yumuşatılabilmesine ve aşındırıcı parçacıkların kaplanması amacına ulaşmak için belirli bir akışkanlığa sahip olmasına rağmen, presleme sırasında, bağlayıcı sınırlı alanla kalıpta preslenir ve reçinenin akış aralığı sınırlıdır. Reçine tozunun parçacık boyutu kaba olduğunda, bazı aşındırıcı bağlar güçlü değildir ve çok çabuk düşer. Bazı çalışmalar, reçine granülerliği rafine edildiğinde, biçimlendirme malzemesinin akışkanlığını iyileştirebileceğini ve aşındırıcı aletin sıcak preslenmesini kolaylaştırabileceğini göstermiştir.

2 Dolgu maddesinin etkisi esas olarak dolgu türü ve içeriğinin vs. etkisini içerir.

Dolgu, elmas taşlama aletinin önemli bir parçasıdır. Uygun miktarda dolgu maddesi eklemek, yalnızca maliyeti büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik mukavemeti artırır ve taşlama takımının hizmet ömrünü uzatır.
(1) Pek çok dolgu maddesi türü vardır ve farklı dolgu maddelerinin aşındırıcı aletler üzerinde farklı etkileri vardır. Doğasına ve kullanımına göre dört kategoriye ayrılabilir:
1. Aktif olmayan dolgu maddesi. Aşındırıcı maliyeti azaltmak için plastikleştirilebilir işlemlerde kullanılır;
(2) Aktif doldurucu. Plastikleştirici ve adsorbe edici etki, aşındırıcı parçacıkların ve bağlayıcıların bağlanma kabiliyetini arttırır.
3. Takviye dolgusu. Örneğin cam elyafı, karbon elyafı vb. bağlayıcının mukavemetini arttırmak amacı ile;
4. Bağlayıcı dolgu maddesinin gücünü azaltın. Bileme takımlarını bitirme takımları için uygun hale getirin.
Süper sert malzemenin reçineli aşındırıcı araçlarında, işlevi esas olarak bağlayıcının ısı direncini, sertliğini ve mukavemetini iyileştirmek ve nihai amacı dayanıklılığını arttırmaktır. Birçok dolgu çeşidi vardır. Elmas reçine aşındırıcılar ve fenolik reçine bağlayıcılar için Cr2O3, ZnO ve Cu tozu Çin'de yaygın olarak kullanılan dolgu maddeleridir. Cu tozunun yanı sıra yurt dışında Zr, Co, CaCO3 vb. ile kuru öğütmede ve SiO2 ve Al2O3 gibi seramik malzemelerle sulu öğütmede poliimid bağlayıcı dolgu maddeleri kullanılmaktadır.

3 Aşındırıcı elmasın etkisi esas olarak elmas kaplamanın, tipinin ve tane boyutunun etkisini içerir.

(1) Elmas yüzeyi metal ile kaplandıktan sonra, tek parçacığın basınç dayanımı artar ve aşınma oranı azalır, bu da hizmet ömrünün uzaması anlamına gelir. Kaplanmamış elmasla karşılaştırıldığında, spesifik işlevler aşağıdaki yönleri içerir: 1) kaplama, reçine bağlayıcıya giden termal darbeyi yavaşlatır ve elmas kaplamanın termal iletkenliği, elmasınkinden daha küçüktür, bu nedenle anlık yüksek sıcaklık üretilir. elmas aşındırıcı temas ettiğinde alet, kaplamadan sonra reçineye aktarılır, böylece aşındırıcıya yakın reçineyi yüksek sıcaklık hasarından korur; 2. Kaplama, elmas ve bağlayıcı arasındaki bağ gücünü artırır; metal kaplama, iç katmanda elmasla kaplanır ve dış katman, reçine bağlayıcı ile iyi bir şekilde birleşir; 3. Kaplama, elmas parçacıklarının ezilme mukavemetini artırır ve elmas parçacıklarının kusurları, takviye edici bir rol oynayan metal kaplamadan sonra telafi edilir. Ayrıca kaplama, elmas parçacıklarının ezilme mukavemetini artırmaya yardımcı olan sert metaller içerir; Kaplama, aşındırıcı parçacıklara, oksijene ve diğer zararlı ortamlara karşı izolasyon ve koruma görevi görür. Aynı zamanda, yüksek öğütme sıcaklığında kaplama, elmas kristallerinin grafitleşmesini engelleyebilir.
(2) Ultra-sert aşındırıcılar, yerli ve yabancı süper-sert malzeme üreticileri tarafından ayrıntılı olarak sınıflandırılır; burada düşük kaliteli elmas aşındırıcılar veya yüksek öz keskinliğe ve mikro-kırılabilirliğe sahip elmas aşındırıcılar özel işlemlerle işlenir. reçine bağlı elmas aletlerin. Örneğin E6 firmasının temin ettiği PDA433, PDA321, PDA311 ve PDA211 marka pırlantalar yüksek öz keskinlik ve mikro kırılma özelliğine sahiptir. Şu anda, RVD elmas aşındırıcı, iğne benzeri parçacıklar, düzensiz kristal şekli, düşük mukavemet, kırılganlık, pürüzlü yüzey ancak keskin taşlama ve reçine bağlayıcı ile iyi kombinasyon ile ev reçine kalıplarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Son yıllarda, reçine bağlı aşındırıcı aletler için Çin'de çok kristalli CSD elmas aşındırıcı geliştirildi ve reçineli elmas aletlerin keskinliğini önemli ölçüde artırdı.

4 Reçine bağlı elmas taşlama diskinde bitirme işleminin etkisi

Bileme işlemi, taşlama taşlarının hazırlanmasında vazgeçilmez bir faktördür. Çeşitli şekillerde reçineli elmas taşlama diskleri, perdahlama yoluyla elde edilebilir. Reçine bağlı elmas bileme taşı yüzey elması, taşlama taşı bileme ile kesilir. Düzgün giydirme, taşlama taşının servis performansını doğrudan etkiler. Zou Dacheng, yeni bir reçine bağlı elmas çark kaplama yöntemi tasarladı ve beyaz korindon, silisyum karbür, boron karbür, molibden ve ferromolibden alaşımları ile çark giydirme deneyleri gerçekleştirdi. Her bir yöntemin bileme kuvveti, yüzey morfolojisi doğruluğu, disk bileme etkisi ve taşlama performansını karşılaştırarak ve analiz ederek, farklı bileme yöntemlerinin reçine bağlı elmas çark üzerindeki aşındırma etkileri karşılaştırıldı. Pratik uygulama için uygun bir onarım teknolojisinin seçilmesi, reçineli elmas taşlama taşlarının servis performansının iyileştirilmesine yardımcı olacaktır.