Elmas Testere Bıçağı İpuçları

Elmas testere bıçağı, adından da anlaşılacağı gibi elmas testere bıçağından yapılmıştır. Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1, yüksek sertlik (Mo Derece 9'a kadar), büyük kesme kuvvetine dayanabilir.

2, iyi aşınma direnci, uzun ömür (genellikle 1000-3000 saat içinde).

3, küçük termal genleşme katsayısı, iyi ısı direnci etkisi.

4, kararlı kimyasal özellikler, asit ve alkali çözeltisinde çözünmez, iyi korozyon direnci.

5. Yüksek sıcaklıkta deforme olmaz;

6. Keserken düşük gürültü ve küçük titreşim. Piyasadaki yaygın testere bıçakları, dairesel çelik dişli testere bıçağı ve yassı çelik dişli testere bıçağı iki kategoridir:
Yuvarlak çelik testere dişi şekli, yüksek işleme verimliliği avantajına sahiptir, ancak çip, çip yuvasını takmak veya toz haline getirmek kolaydır; Yassı çelik testere dişi şeklinin avantajı, kesme derinliği büyük olmadığında dikişi kesmenin veya parçalara ayırmanın kolay olmamasıdır. Kare diş tipi ile karşılaştırıldığında, yuvarlak diş tipinin avantajları ve dezavantajları vardır:
Kare dişlerin avantajları, güçlü darbe direnci, düşük gürültü, uzun hizmet ömrü; Dezavantajı yüksek maliyet ve düşük işleme verimliliğidir. Şu anda ülkemizde dairesel ve düz dişli elmas takımların üretimi, toplamın yüzde 90'ından fazlasını oluşturuyor. Kullanımda aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

1, kurulum, kesme verimliliğini artırmak ve ömrünü uzatmak için tırtıklı kesici kenarı ve çalışma yüzeyini dikey hale getirmeli ve belirli bir eğimi korumalıdır.

2, kullanırken, kazaları önlemek için bıçağın ucunu insan gözüne veya diğer ekipmanlara doğru tutmayın.

3, iş parçası kalın olduğunda, normal çalışmadan önce kesme hızını belirlemek için kesmeyi test etmek için düşük hızlı besleme yöntemi kullanılmalıdır.

4, kullanım sürecinde herhangi bir anormal durum varsa, inceleme için derhal durdurulmalıdır.

5. Makinenin normal çalışmasını ve kullanım etkisini sağlamak için genellikle kılavuz yüzeyine ve takım tezgahının kılavuz vidasına yağlama yağı eklenir.