PCD takım taşlama işlemi

PCD takımları, otomotiv parçaları için yüksek hız, yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet, yeni malzemeler ve yeni şekiller gereksinimlerini karşılayabilen yüksek sertlik, yüksek ısı direnci, uzun ömür, keskin talaş kenarı ve iyi termal iletkenlik vb. özelliklere sahiptir. işleme

PCD takımları, yüksek sertlikleri nedeniyle son derece düşük malzeme kaldırma oranlarına sahiptir. PCD takım bileme işlemi, taşlama için esas olarak vitrifiye bağlı elmas taşlama çarkını kullanır. Öğütme, benzer sertliğe sahip iki malzeme arasındaki etkileşime ait olduğundan, öğütme yasası daha karmaşıktır.

 

Takım tezgahının performansı ve taşlama sıvısının seçimine ek olarak, taşlama için taşlama taşı seçimi de çok önemlidir. Aşındırıcının parçacık boyutu, konsantrasyonu ve bağlayıcı maddesi, PCD aletinin kenarının kalitesi ve işleme verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve kenarın kalitesi, kendisi tarafından işlenen iş parçasının yüzey kalitesini etkileyecektir. Taşlama çarkı takımları tedarikçisi olarak, taşlama taşı alt tabakalarının işlenmesi sürecinde derin deneyime sahibiz.

Örneğin, alüminyum alt tabakaları işlemek için PCD araçları kullanıyoruz. Aynı malzemeden alüminyum alt tabakaları aynı tornada işlerken, alt tabakaların yüzey pürüzlülüğü görsel olarak ayırt edilebilir.

 

Görmek için aşağıdaki resme daha yakından bakın:
1 No'lu bileme taşı belirgin bıçak hatlarına sahipken, 2 No'lu bileme taşı daha pürüzsüz ve parlak bir tabana sahiptir. Aslında, iki torna aleti aynı tane boyutuna sahip ithal hammaddelerden yapılmıştır; 2 numaralı taşlama çarkını işlemek için tornalama aleti, seramik elmas taşlama çarkımızla yapılır. Keskin uçlu taşlanmış ve bitmiş, keskin uçlu kalitesi iyi ve talaş küçük.

İşçi manuel torna tezgahı kullanırken, 1 numaralı taşlama çarkının alüminyum alt tabakasını döndürme işlemi nispeten künttür, titreşim ve direnç vardır, özellikle araba pah kırarken, aralıklı bir his vardır;

2 numaralı taşlama çarkının alüminyum alt tabakasını döndürme işlemi çok ipeksi ve pürüzsüzdür. İşçinin deyimiyle meyve kesmek gibidir.

 

PCD kesici takım üretim teknolojisinin anahtarlarından biri kesici kenarın bileme kalitesidir. Yüksek kaliteli takım malzemeleri ideal bileme işlemi ve teknolojisinden yoksunsa, kaynaklar boşa gitmiş olur. Yüksek kaliteli taşlama taşlarının kullanılması, PCD takımlarının ürün kalitesini büyük ölçüde artıracaktır. Alet üretim maliyetlerini ve kullanım maliyetlerini azaltın.

 

PCD takım işleme için taşlama taşı seçimi

PCD takım işleme için taşlama taşı tercihen camsı bir elmas taşlama taşı olmalıdır. Vitrifiye bağlı elmas, orta düzeyde bir güce, iyi bir kişisel çıkara ve talaş kaldırma ve ısı dağılımına elverişli birçok iç gözeneklere sahiptir.

 

Taşlama işleminde, aşındırıcı tanelerin yenilenmesi ve keskinleştirilmesi için mikro çatlaklar oluşmaya eğilimlidir, bu da işlenmiş yüzeyin doğruluğunu ve verimliliğini artırmak için faydalıdır, ancak parçacık boyutunun seçimine dikkat edilmelidir. Parçacık boyutunun küçülmesiyle kesici kenarın kalitesi iyileşiyor. Taşlama çarkının parçacık boyutu, PCD kesme aletinin kesici kenarının kalitesiyle çok yakından ilgilidir.

 

Şirketimiz tarafından tasarlanan, geliştirilen ve üretilen vitrifiye elmas bileme taşı, PCD kesici takımların kenar finisajında ​​çok olgun bir formüle ve teknolojiye sahiptir. Danışmaya hoş geldiniz!