Granit Madenlerinin İşletme Yöntemi - Patlatma Deliği Patlatma

Her granit madeninin jeolojik koşulları ve mineral özellikleri farklıdır. Çünkü granit süs taşı madenciliğinin temel amacı, ancak cevher yatağının tabakalarını, birleşim yerlerini ve çatlaklarını tam olarak göz önünde bulundurarak ve en uygun madencilik yöntemini seçerek büyük atık parçalarını (atık ne kadar büyükse, bir anlamda o kadar iyidir) çıkarmaktır. ve büyük atık parçaları başarılı bir şekilde çıkarılabilir ve taş kaynakların israfı önlenebilir mi?

 

 

Delik patlatma
Patlatma deliği patlatma, aynı zamanda sığ delik patlatma olarak da adlandırılır; bu, esas olarak kayaya belirli sayıda patlatma deliği (çapı 50 mm'den az ve 4-5 m uzunluğunda) açarak kayayı dağdan ayırma amacına ulaşır, gerekli miktarda şarjın yüklenmesi, bloke edilmesi ve patlatmanın başlatılması.

Açıkçası, bu yöntemle madencilik granitinin üretim verimliliği çok düşüktür. Ayrıca, patlamanın dağın yapısı üzerindeki etkisinden dolayı, dağın içindeki kaya malzemesi tahrip olmakla kalmayacak, çatlaklar oluşacak, spesifikasyonlara uygun atık malzeme üretmek zorlaşacak, ürünün hurdaya çıkma olasılığı artacak, aynı zamanda madende bir bütün olarak büyük bir olumsuz etki yaratacak ve kaya kaynaklarını ciddi şekilde israf edecek olan madende toprak kayması ve çökme olasılığını artıracaktır. Bu nedenle, bu yöntem uygulanabilir değildir.

Öte yandan, şu anda çoğu taş madeninde manuel delmenin yerini makineli delme almış olsa da, dikey delikler açmak hala zor bir önermedir ve patlayıcı miktarı gerçekten belirsizdir.

20. yüzyılın sonlarında birçok ülke, doğal çevreyi korumak ve taş mineral kaynaklarından etkin bir şekilde yararlanmak için bu geriye dönük madencilik yöntemini terk etmiştir.

Çin'de çoğu taş madeni bu yöntemi terk etti, ancak birkaç düzensiz veya küçük ölçekli maden hala bu yöntemi gizlice kullanıyor.