Elmas Film (CVD) Araç Üretimi

Kimyasal buhar birikimi veya fiziksel buhar biriktirme yöntemleri kullanılarak elmas filmlerin (ince ve kalın filmler dahil) üretimi, esas olarak mekanik işleme, optik, mikroelektronik teknolojisi ve diğer alanlarındaki önemli uygulama etkileri ve değeri nedeniyle birçok ülkeden yüksek ilgi görmüştür.

 

 

Elmas filmi (CVD) kesme aletleri, izotropik ve polikristalin düzlemsel yapıları ve kolay boyut kontrolü, substratları taşıma (kolay kaynak için sert alaşım substratları ile) ve polikristalin tabakaların mikro bıçak işlenmesi nedeniyle birçok işleme avantajına sahiptir. Hassas işleme alanındaki karmaşık üretim işlemini ve pahalı doğal tek kristal elmas kesme aletlerini tamamen değiştirebilirler.

 

CVD kesme araçları, yüksek hızlı ve yüksek besleme hızı işlemleri kullanılarak işlenebilir ve özellikle SIC substratları olan elmas filmler için agresif işlemede kolayca hasar görmez. İkisi arasındaki uyumluluk iyidir ve film katmanı kullanım sırasında kolayca soyulmaz. Aynı zamanda, substrat ve film katmanının darbe direnci son derece yüksektir, bu da hassas işleme ve yarı hassas işleme için PDC kesme araçlarının yerini alabilir. Tabii ki, kaplanmamış sert alaşım kesme aletleri ve seramik kesme aletleri kıyaslanamaz.

 

Elmas filmi kullanarak kesme aletleri yapmak için ilk adım kesme yapmaktır. En etkili kesme yöntemi, dar kesim dikişleri ve yüksek verimlilik avantajlarına sahip lazer kesimdir. Ancak, kesi üzerinde kalıntı kalmaması için havada kesmek gerekir. Argon gibi koruyucu bir gaz kullanılırsa, grafit ürünleri insizyona yapışır ve sonraki öğütmeyi etkileyecektir.

 

 

 

After cutting, blade grinding is required, which includes mechanical grinding (low efficiency, high roughness, up to Ra{{0}}.2 μ m or more), ion beam processing (low efficiency, high investment. The advantage is that there is no direct contact during processing, high accuracy, up to Ra0.005 μ m), plasma Dağlama (yüksek verimlilik, ancak yüksek sıcaklık gerektirir), sıcak metal disk öğütme (yüksek verimlilik, RA0.055 μ m'ye kadar doğruluk, ancak yüksek sıcaklık gerektirir) ve lazer ışını aşındırma (son derece yüksek verimlilik, doğrudan temas yoktur, ancak doğruluk sadece RA0.5 μ m'ye ulaşır). Şu anda, mekanik öğütme esas olarak Çin'de kullanılmaktadır ve kalite ve taşlama verimliliğini gereksinimleri karşılamak hala zordur.

 

İstenen bıçak şeklini, boyutunu ve geometrik açıyı elde etmek için kesme ve öğütme işleminden sonra, CVD elmas kesme kafası, kaynak veya diğer yöntemlerle takım tutucusuna veya ped'e sabitlenebilir. Metal veya sert alaşımlı substratlarla CVD kesme kafaları için, kaynak için geleneksel gümüş lehim kullanılabilir; Saf elmas kalın film kesme kafası kullanılırsa, kaynak için güçlü karbür şekillendirme elemanları içeren gümüş lehim, gümüş bakır alaşımı AG68.8CU26.7Ti4.5, inert gaz veya vakumda kaynak gerektiren Ti içeren, ardından stresi azaltmak için yavaş soğutma işlemi.

 

CVD kesme aletlerine benzer bir başka yaklaşım, aletlerin veya alet kafası yapılarının son kenarında ince bir elmas filmi veya SIC ve SIN4 gibi CVD film büyümesi için uygun substrat malzemelerinden yapılmış kaplamalarda sıkı bir şekilde biriktirmektir. CVD film kaplamalı bu araçlar da kullanıldığında CVD kesme araçlarına benzer etkilere sahiptir. Debeers Company daha önce% 18 SIAL alaşım çubuklarını çevirmek için SIC tabanlı elmas kaplamalı araçlar kullanmış ve bunları aynı koşullar altında polikristalin elmas (Synte) araçları ve sert alaşım (K10) araçlarıyla karşılaştırmıştır. Servis ömrünün sadece polikristalin elmas aletlerde ikinci olduğu, ancak sert alaşım araçlarından çok daha yüksek olduğu ve işleme etkisinin çok iyi olduğu bulundu.

 

(1950'lerden beri, elmas ve CBN Superhard aşındırıcılar yapay olarak sentezlendiğinde, Superhard Malzeme Ürünleri (Diamond, CBN) Hızlı Gelişme Yaşamıştı. Bundan sonra, şirketimize (www.chinadiatools.com) bazı bilgileri paylaşacaktır (www.chinadiatools.com), elmas imalat süreçleri hakkında bazı bilgileri paylaşacaktır. web sitesinde hizmet iletişim bilgileri.)