Aşındırıcı olmasının yanı sıra, 17 elmas bölüm 3 uygulaması
Feb 18, 2023
Mesaj bırakın
Elmasın kullanımı denilince akla aşındırıcı aletler yapmak gelmelidir. Aslında, geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir arkadaşlar, gelin ve bir göz atın~Aşındırıcı olmasının yanı sıra, 17 elmas bölüm 3(13-17) uygulaması.
13. Mikroelektronik işlemeyi hedeflemek için elmas aletler kullanılır
Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Western Michigan Üniversitesi'nden Dr. John Patten, "μ-LAM" adı verilen mikro lazer destekli bir işleme teknolojisi geliştirdi. Bu yöntem, silikon yarı iletken ve seramik malzemeleri ısıtmak, yumuşatmak ve kesmek için lazer ve elmas araçları birleştirir.
"μ-LAM" işleme cihazı, bir kızılötesi fiber lazeri (dalga boyu aralığı 1000-1500nm) entegre eder ve lazer ışını, iş parçası malzemesini 600 dereceye kadar ısıtarak yüksek optik netliğe sahip tek noktalı bir elmas alet aracılığıyla iş parçasını ışınlar Yukarıda, 5 μm ila 5 mm uç ark yarıçapına sahip elmas aletler, epoksi reçine (milivat düzeyinde lazer gücü işleme için uygun) veya kaynak/lehimleme (1-watt veya daha yüksek lazer gücü işleme için uygun) yöntemiyle yapıştırılır. , bir tungsten veya tungsten karbür mahfaza içine yerleştirilmiş bir lazere bağlı.
Patten, μ-LAM işleme teknolojisinin ayrıca işleme süresini ve işleme maliyetlerini azaltabileceğini ve çok pürüzsüz optik yüzeyler elde edebileceğini söyledi. "Geleneksel yöntemleri kullanırken, bir optik bileşen (ayna gibi) üretmek istiyorsanız, genellikle iş parçasının boş kısmını dökmekle başlamanız ve ardından bir dizi işleme adımı gerçekleştirmeniz gerekir: kaba taşlama, ince taşlama ve nihai olarak şekillendirilmeden önce taşlama. Ve bizim işleme Yöntemimiz, bir CNC takım tezgahında tek noktalı bir elmas aletle kesme ve ayrıca iyi bir yüzey pürüzlülüğü (Ra1 ~ 10nm) elde edebilen orijinal işlem serilerinin yerini alır."
Patten, "Asıl hedefimiz optik ve yarı iletken endüstrilerini hedeflemekti, ancak şimdi uygulamalarının çoğunun yüksek enerjili, yüksek sıcaklıklı mikroelektronik cihazlarda olması muhtemel görünüyor. Yarı iletken endüstrisinde, silikon gofretler taşıyıcıdır. yongalar ve entegre devreler. Daha yüksek sıcaklıklarda insanlar silisyum karbür kullanıyor. Bu nedenle, şimdi neredeyse tüm çabalarımız silisyum karbür işlemeye odaklanıyor."
14. Yeni elektrik deşarjlı işleme elektrotlarında CVD elması kullanılır
EDM'de takım elektrodu çok önemli bir faktördür. Elektrot malzemesinin performansı, elektrotun malzeme kaldırma oranı, takım kayıp oranı, iş parçası yüzey kalitesi vb. gibi EDM performansını etkileyecektir. Bu nedenle, elektrot malzemesinin doğru seçimi EDM için önemlidir.
K/Suzuki ve diğerleri, EDM için elektrot malzemesi olarak iletken CVD elmas kalın filmin (0,5 mm) kullanımını incelediler. Bu tür CVD elması, CVD işleminde borun katkılanmasıyla elektriksel iletkenliğe sahiptir, düşük dirence, yüksek termal iletkenliğe ve EDM sırasında yağ çalışma ortamında çökelen karbon için güçlü bir adsorpsiyon kapasitesine sahiptir. Testler, belirli işleme koşulları altında, CVD elmas elektrotlarının yüksek bir malzeme kaldırma hızı elde edebildiğini, elektrot kaybının ise, özellikle Cu veya grafit elektrotların kullanılamadığı yüksek akım yoğunluğunda işlendiğinde neredeyse sıfır olduğunu göstermiştir.
15. Yapay tek kristal elmasın lazer mikro delik delme teknolojisinde uygulanması
Son yıllarda entegre devre endüstrisi hızla gelişti ve bu da ilgili endüstrilerin, özellikle yukarı yönlü temel endüstrilerin gelişmesine yardımcı oldu. Entegre devrelerin ve büyük ölçekli entegre devrelerin temel malzemesi olarak, entegre devrelerin ve yarı iletken cihazların çoklu kabloları paketlemek için geliştirilmesi, yüksek entegrasyon ve minyatürleştirme ile altın tellerin bağlanmasının teknik göstergeleri de giderek yükseliyor, yüksek saflık , yüksek sıcaklık, Ultra ince ve ultra uzun kablolara olan talep hızla ve büyük ölçüde arttı. Yapay tek kristal elmas, entegre devre kurşun kalıpları için ideal bir malzemedir. Tek kristal elmas entegre devre hassas kurşun kalıplarının araştırılması ve geliştirilmesi, tüm dünyadaki bilimsel ve teknolojik çalışanlar için önemli bir görevdir.
Zhang Qinjian ve diğerleri tarafından yapılan araştırma, lazer mikro delme teknolojisinin yapay tek kristal elmas entegre devre kurşun kalıplarının işlenmesi için önemli bir yöntem olduğuna ve geleneksel lazer sayısal kontrollü delme modellerini kullanarak doğru açıklıklar elde etmenin zor olduğuna işaret etti. Lazer delme için iş parçası dönüş hızını ve lazer darbe enerjisini kontrol etmeye yönelik önerdiğimiz yeni modelimiz etkilidir.
Entegre devrenin kurşun kalıbı üzerinde lazer delme gerçekleştirmek için yeni bir sayısal kontrol modeli kullanılarak, delik şeklinin hassasiyeti büyük ölçüde iyileştirildi ve 3,5 μm'lik delik çapı elde edilebiliyor.
16. Aşınmaya dayanıklı elmas kaplama olarak kullanılır
Amerikan SP3 şirketi, contalar ve yataklar dahil aşınmaya dayanıklı yüzeylere ideal olarak uygulanabilen, 10μm'den fazla yüzey pürüzlülüğüne sahip kontrol edilebilir mikro kristalli ürünlere 10nm'den daha düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip ultra pürüzsüz nanokristalin elmas sağlayabilir. Mikrokristalin elmas İnce filmler, kimyasal mekanik parlatma alanındaki uygulamalar için çok uygundur. Bu iki CVD elmas film ürünü, zorlu koşullar ve zorlu ortamlar için uygundur. Diğer tüm malzemelerden daha yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, yüksek aşınma direnci ve mükemmel termal iletkenlik sergilerler.
Şu anda, gofret imalat endüstrisi, yüksek derecede aşındırıcı aşındırıcıların (bakır ve tungsten dahil) işleme ortamında 22nm ve daha küçük geometrilere doğru gelişiyor ve kontrol edilebilir pürüzlülüğe sahip elmas, kimyasal mekanik parlatma için yeni bir malzeme türü haline geliyor.
17. Tantal düzenin yüzeyine elmas film uygulayın
Düze, kimyasal elyaf tekstillerinde önemli bir bileşendir ve performansı, eğirme kalitesi, üretkenlik ve maliyet gibi birçok ekonomik göstergeyi etkileyecektir. Genel olarak, düze malzemesi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
(1) İyi işleme performansı;
(2) Asit ve alkali ortamının korozyonuna dayanabilen iyi korozyon direnci;
(3) Yeterli mukavemete ve sertliğe sahiptir, belirli darbelere ve çalışma basıncına dayanabilir ve eğirme sırasında deforme olması kolay değildir;
(4) Düşük maliyetli.
Kimyasal elyaf endüstrisinde kullanılan düzeler, geçmişte her zaman altın-platin alaşımları kullandı ve üretim maliyeti çok yüksekti. Artık insanlar düze yapmak için altın-platin alaşımları yerine nispeten ucuz tantal kullanmaya çalışıyorlar. Tantal iplik memecikleri aşağıdaki iki sorunla karşı karşıyadır:
(1) Düzenin deformasyon nedeniyle hurdaya ayrılmasını önlemek için sertliğini iyileştirin;
(2) Alkali çalışma koşullarında korozyon direncini artırın.
Tantal alt tabakanın karbonlanması, elmas filmin yüzeyindeki yapışmasını iyileştirmeye yardımcı olur, böylece elmas film, tantal düzenin yüzeyinde başarılı bir şekilde biriktirilebilir.
Sıcak tel CVD'nin işlem parametreleri değiştirilerek tantal düze yüzeyinde farklı parçacık boyutlarına sahip elmas filmler elde edilebilir.
Hazırlanan bitmiş elmas film tantal düze, geleneksel düzelere ulaşan veya aşan eğirilebilirlik ve eğirme kalitesine sahiptir ve altın-platin düzenin tamamen yerini alabilir, böylece üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, elmas film parçacıkları Çapın küçültülmesi düze yüzeyinin sertliği ve eğirme kalitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.
Soruşturma göndermek